Скріплення суднових матеріалів
Акула Юксінг зосереджується на технологічних інноваціях та застосуванні спеціальних матеріалів для кораблів. Він має багаторічний досвід технічних досліджень та розробок у процесі композитного склеювання та характеристики металевих пластин, кам’яної вати, алюмінієвих стільників, паперових стільників та інших матеріалів, що використовуються для декорування суден. Свідоцтво про затвердження соціальної фабрики ".
Застосування

Застосування

Судновий борт
Композитна плита з кам’яної вати виготовлена з оцинкованого тонкого сталевого листа, пластикової декоративної плівки ПВХ, клею та кам’яної вати. Зокрема, композитна плита з кам’яної вати - це різновид кам’яної вати, що покриває певну товщину між двома шарами оцинкованих сталевих пластин товщиною 0,7 мм. Вага кожної квадратної композитної дошки з кам’яної вати становить 19 кг. Форма зв’язку між дошкою та дошкою приймає форму зв’язку дошки a-типу та дошки c-типу. Вона в основному складається із зв’язуючого шару, шару ізоляції, штукатурного шару, фінішного шару та аксесуарів. , яка знаходиться між нижнім шаром і поверхневим шаром. Верхній і нижній шари міцно скріплені желирующим матеріалом. Основним джерелом наповнювача є неорганічні речовини. Ізоляційний шар Для уникнення та зменшення тепловтрат парової турбіни в навколишнє середовище шар теплоізоляційного матеріалу, нанесений на зовнішню поверхню парової турбіни та трубопроводів, в основному заповнений гірською породою вовняне волокно та певна кількість органічних речовин, вологи та клеїв. Лицьовий шар повинен бути виготовлений з легких функціональних покриттів, таких як розчин для облицювання, розчин для прикраси або зовнішня фарба для стін на водній основі з видатною повітропроникністю, щоб композитна гірська порода вовняна дошка зберігає свою малу вагу та підвищує свою естетичність. Аксесуари в основному використовують різні покриття. З одного боку, колір поверхні композитної дошки з кам’яної вати збільшується, так що її можна наносити в будь-яке середовище, а покриття може бути петрозахисним та теплозберігаючим до певної міри.
Особливості продукту

Висока міцність зчеплення
Це може гарантувати, що плата не буде тріскатися та дегумізуватися після склеювання. Міцність на розрив ≥6Mpa (алюмінієва пластина, приклеєна до алюмінієвої пластини).

Ефективне виробництво
Невеликий робочий простір, висока ефективність виробництва, зручне будівництво, допомагають замовникам підвищити ефективність виробництва та зменшити виробничі витрати.

Тривалий час експлуатації
Це може забезпечити тривалий час експлуатації, необхідний працівникам у процесі виробництва суднових матеріалів.

Короткий час затвердіння
Гаряче пресування при температурі 90-100 ° C протягом 2 хвилин для швидкого затвердіння, що зручно для робітників і гарантує ефективне виробництво замовників.
Специфікація операції
Стандарт рівності: + 0,1 мм поверхня повинна бути чистою, безмасляною, сухою та без води.
Допоміжні ролі основного агента (майже білого кольору) та затверджувача (темно-коричневого) виконуються у відповідних пропорціях, наприклад 100: 25, 100: 20
Змішавши основний засіб і затверджувач, рівномірно перемішайте і за допомогою мішалки неодноразово підбирайте гель 3-5 разів без шовковисто-коричневої рідини. Змішаний клей буде витрачений протягом 20 хвилин влітку та 35 хвилин взимку
(1) 200-350 грам (матеріали з гладкою прошарком: такі як неорганічні плити, пінопластові плити тощо)
(2) 300-500 грам для доставки (матеріали з прошарком пористі: такі як кам'яна вата, стільник та інші матеріали)
Склеєна дошка повинна складатися протягом 5-8 хвилин, а тиск - протягом 40-60 хвилин. Час тиску становить 4-6 годин влітку і 6-10 годин взимку. Перед тим, як зменшити тиск, клей слід в основному затвердіти
Вимога до тиску: 80-150 кг / м2, тиск повинен бути збалансованим.
Температура затвердіння перевищує 20 ℃, і її можна легко обробити через 24 години, а глибоко - через 72 години.
Після того, як клей витрачається щодня, будь-ласка, очищайте його дихлорметаном, ацетоном, розчинником та іншими розчинниками, щоб уникнути засмічення склеєних зубів та вплинути на кількість клею та однорідність клею.
Контраст тесту

